烘干机安装前的准备工作首先就是基础验收,主要检查基础混凝土浇注与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳板,以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。其次是设备验收,对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,---安装进度及安装。再次是编制安装工艺,包括基本安装程序基本安装程序,枸杞干燥设备,安装工艺方法,安全技术要求。
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1、热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉,出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10℃的范围内。
2、排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管,排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制, 当隧道内循环风的湿度超过设定值50%~70%可调)时,电动阀自动开启排湿,湿度低于设定值(20%~50%可调)时,排湿风关闭,阀门关闭, 停止排湿。
3、热风风网由两侧的热风风管组成, 与循环风网连接处均有阀门控制, 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度,蔬菜干燥设备,实现六段不同的温湿度,---干燥机内温度不超过65℃,湿度不超过70%,既提高了烘干效率,又---了产品。两侧的热风阀门,排湿阀门按照设定时间交替开闭,同时循环风机正反向相应变换,乳山干燥设备,从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干产品,核桃干燥设备,---了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致。烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。其次是设备验收,对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记录,以便在安装前采购或制备。
4、6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求,调节各阀门开度达到不同温湿度,实现不同的烘干工艺。采用plc 控制,六段各有独立的温湿度传感器,采集数据进行自动分析,根据预设值自动调节各阀门开度,温度精度可达±0.3℃,湿度精度可达±2%。 5、采用触摸屏界面操作,操作简单,自动形成温湿度变化曲线。木材烘干设备干燥室使用前要进行细致的检查,包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态,运转无杂音,备好燃料,检查用水用电设备等。六段各设取样口,便于技术员取样观察。
3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水
进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动,若含水量变大,将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求,若含水率变小,则出口温度上升,产品过度干燥,不单会使设备机热效率下降,有时还会使产品温度上升,从而影响产品。
对于高湿物料(含水率60%以上),在烘干前应尽可能应用机械脱水(压滤、离心脱水等)给予预脱水。机械脱水的设备费用虽较高,但其操作费用之低廉是热风干燥无法相比的。
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