.5真空干燥 ---木材置于密封的容器内,经预热后抽出容器内的空气,使木材在一定负压条件下干燥。该法干燥较快,干燥不易---;干燥器装载量小,设备又较复杂,投资费用高;使用电能,干燥成本高。只有对少量难干材,当用常规干燥嫌时间太长时,采用真空干燥才是可行的。一般的术地板企业建议不用。比较成熟,应用较广。包括:---干燥,简称气干法。将木材堆垛成材堆,上置堆顶,下设堆基(图 1),按材种规划材堆之间与木板之间的距离。以太阳能为热源,利用空气自然对流作用使木材干燥。此法适用性广,成本低。但干燥周期长,占地面积大,只能干到和当地气候相应的平衡含水率。充分气干后适于制作在当地使用的木器。强制气干,是气干法的发展。利用风机加快气流通过材堆的速度,有利于热、湿传递。和气干法相比,周期较短,较好,但成本较高。适用于板院小而电源较充裕的企业(图 2)。常规窑干,又名室干、炉干。以湿空气为传热、传湿介质,温度一般不超过100℃。窑内装有加热器及调湿装置。通过材堆的气流一般为强制循环,按照不同树种、不同温度和不同要求,分别选用适当基准进行干燥作业(图 3)。果蔬烘干机简介多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理,适用于多种草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。此法应用甚广,若工艺恰当,而且窑的性能---,可把木材干燥到任何程度,且能---。但投资大,周期虽短于气干法,但仍较长,能源利用率较低,干燥成本较高。高温窑干。分2类:一以湿空气为介质, 一以常压过热蒸气为介质。后者效果优于前者。窑体及设备与常规法的略同,辣椒烘干设备多少钱,但窑体对气密性与保温性要求较高。加热器的散热面积大。工艺与常规法类似,但使用的介质温度在100℃以上。适于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常规窑干法快两倍以上,因此窑及设备的投资、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相应减少。但透气性差和木射线粗的木材(如栲、核桃楸等)在高温干燥过程中易产生缺陷,辣椒烘干设备,对难干材操作时须严格掌握。
(2) 加热干燥法 也就是我们常说的干燥,它利用热能加热物料,辣椒烘干设备厂家,气化物料中的水分。除去物料中 的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料,空气预先被加热送入干燥器,将热量传递给物料,气化物料中的水分,台湾辣椒烘干设备,形成水蒸汽,并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥,能够除去物料中的结合水分,达到产品或原料所要求的含水率
高温水循环加热采用b级的燃木废料热管热水锅炉,热水循环系统在表压p=0.3mpa的压力下运行,并控制水温t≤115℃,可使窑内干燥温度达95℃,适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施,必须---热水的饱和温度比实际温度大3o℃左右,以免循环热水泵发生汽蚀。
在---干燥的前提下提---燥速度是干燥的基本原则。干燥的要求是:已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求;保持木材的完整性,不发生为工艺规范所不容许的缺陷,不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥设备与投资越少,干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异,如乐器、精密仪器盒为7%;家具、镶木地板为8%;细木工板为8~9%;运动用具为10~12%;窗、门为12%;汽车、铁路客车为10~15%;铁路货车、建筑材料为18%;包装箱为15~18%。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。
在木材干燥过程中,须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度,据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准,一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。还有一种烘干方式就是低温预干,此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干,而且窑内需要配有风机、通风道等设备,低温预干窑可以采用木质构件来进行建造,其内部的通风装置和加热装置容量较小,因此预干周期和气干相比要短,而且降等损失要相对小。前者按时间阶段操作,后者按含水率变化阶段操作,属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。干燥基准的选用是否适当,对木材干燥的产量和有直接影响。
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