木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐---炭化后,会具备一定的净化空---能,主要的是能够
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,木材炭化机器设备,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度。
极强的防腐性
木材在碳化过程中,木材炭化炉原理,木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被,同时木材在高温状态下,其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化,被降解或重组,可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。
因为表面炭化木是纯防腐木,没有污染,炭化出来表面凹凸有感,木材炭化,产生立体效果,纹理清晰,木材炭化设备生产厂家,比较健康,古朴典雅。 所以用途如:户外墙板、户外家具、户外地板、户外木门、木百叶窗、园艺小品、内部装修、游泳池、停车库、房顶外装修、沙滩护栏、户外秋千、木屋、等。 表面炭化木致力木材:樟子松、美松,美松纹理比较清晰,木材经络明显粗条,炭化出来凹凸面比较明显,产生的立体感明显古朴典雅。其次,落叶松,南方松。 尺寸大小,都可以定制加工,常规尺寸和市场上防腐木尺寸大体一致。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(单位:mm)。等,长度有:3米、4米、6米、等。
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